1200 mm Forno de cimento rotativo Metalúrgico Fornos químicos personalização

Indústria do cimento

• Cimento clínquer: O forno rotativo de cimento é utilizado para calcinar clínquer de cimento,que permitem que as matérias-primas sofram uma série de alterações físicas e químicas a altas temperaturas para formar clínquer de cimento com propriedades hidráulicas. O forno de cimento de processo seco tem as vantagens de baixo consumo de calor e alta produção;Enquanto o forno de cimento de processo úmido tem as características de composição uniforme da matéria-prima e fácil controlo.

Indústria metalúrgica

• Pellets: No processo de produção de ferro, o forno rotativo é utilizado para produzir pellets para altos fornos.As minas de ferro finas e outras matérias-primas são transformadas em grânulos com uma certa resistência e tamanho de partícula através da torrefação, que pode melhorar a qualidade e as propriedades metalúrgicas do minério de ferro e é benéfico para o bom funcionamento do altoforno e para a melhoria da eficiência da produção de ferro.
• Alumínio: No processo de produção de alumínio, o forno rotativo é utilizado para assar hidróxido de alumínio em alumina, fornecendo matérias-primas para a subsequente produção de eletrólise de alumínio.
• Ferro diretamente reduzidoNo estrangeiro, métodos como o "método SL/RN" e o "método Krupp" utilizam um forno rotativo para reduzir directamente o minério de ferro.redução dos óxidos de ferro no minério de ferro em ferro metálico e produção de ferro directamente reduzido, que podem ser utilizadas como matérias-primas de alta qualidade para a siderurgia de fornos de arco elétrico.
• Produtos da torrefação por magnetização: Para o minério de ferro magro, a torrefação por magnetização é efectuada num forno rotativo para transformar o magnetismo inicial fraco do minério em magnetismo forte.que favorece a separação magnética e melhora a taxa de recuperação e a qualidade do concentrado de ferro.
• Produtos da torrefação de outros metais: Na metalurgia não ferrosa e ferrosa, pode também ser utilizado para a torrefação por oxidação de minério de ferro cromo e níquel, bem como para a torrefação de minérios ou concentrados metálicos como o tungsténio,molibdênio, e vanádio para fins de extracção, enriquecimento e separação de metais.

Indústria química

• Farinha de trigo: O forno rotativo pode ser utilizado para a produção de gás sódico, e o carbonato de sódio e outros produtos de gás sódico são obtidos através do tratamento por calcinação das matérias-primas pertinentes.
• Fertilizantes fosfatados: É utilizado para calcinação de fertilizantes fosfatados, como a torrefação de minério de fosfato,que pode converter o fósforo no minério de fosfato numa forma mais facilmente absorvida pelas plantas e melhorar a eficácia dos fertilizantes fosfatados.
• Sulfeto de bário: Através da reacção de calcinação de minérios que contenham bário e enxofre e outras matérias-primas num forno rotativo, é produzido sulfeto de bário.O sulfeto de bário é uma importante matéria-prima química e pode ser utilizado para fabricar sais de bário., pigmentos, vulcanizantes de borracha, etc.
• Ácido fosfórico: nos anos 60, os Estados Unidos inventaram um novo processo de produção de ácido fosfórico utilizando um forno rotativo.Não é necessário ácido sulfúrico, e a capacidade de utilizar minérios de fosfato de grau médio e baixo, e tem sido amplamente promovido.

Indústria de materiais de construção

• Cal: O forno de cal é utilizado para a torrefação da cal ativa e da dolomita levemente queimada para as fábricas de aço e as fábricas de ferro liga.e baixa densidade de massaNo processo de fundição de aço, pode melhorar a fluidez da escória, acelerar a reação entre a escória e o ferro fundido e melhorar a qualidade do aço e a eficiência da produção.
• Ceramsita: O forno rotativo pode ser usado para a produção de ceramsita. Usando argila, xisto, cinzas volantes, etc. como matérias-primas, a ceramsita é feita através de processos como batching, formação de bolas e torrefação.A ceramsita possui excelentes propriedades, tais como leveza, alta resistência, isolamento térmico e isolamento acústico, e é amplamente utilizado no isolamento de edifícios, concreto agregado leve, filtros de tratamento de água e outros campos.
• Materiais refratários: É usado para assar matérias-primas refratárias como bauxita, magnésia e minério de cromita, tornando-os mais refratários, resistentes e resistentes à erosão.Castagens refratárias, e outros produtos podem ser utilizados como revestimentos de fornos de alta temperatura, fornos e outros equipamentos na metalurgia, materiais de construção, indústria química e outras indústrias,desempenhando o papel de isolamento térmico, conservação de calor e protecção dos equipamentos.

Área de protecção do ambiente

• Produtos do tratamento de resíduos perigosos: O forno rotativo pode ser utilizado para incinerar resíduos perigosos, tais como óleo mineral residual, resíduos de solventes orgânicos e resíduos que contenham metais pesados.Os resíduos perigosos são reduzidos em quantidade e tornados inofensivos- As substâncias nocivas dos resíduos são decompostas e transformadas, reduzindo os seus danos ao ambiente, podendo, ao mesmo tempo, o calor gerado durante o processo de incineração ser reciclado.
• Produtos da incineração de lixo: É utilizado para tratamento de incineração de lixo, incineração de resíduos sólidos municipais a altas temperaturas para reduzir o volume e o peso do lixo.A energia térmica gerada pode ser utilizada para geração de energia ou aquecimento, a realização da utilização dos recursos do lixo.
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• (tipo)	(Modelo)	(Diâmetro do barril)	(Longo do barril)	(Clinada)	(Capacidade) (t/h)	(Velocidade) (rpm)	(Potência do motor)	(Peso) (t)
  Forno rotativo de tubos retos	YZ1225	1200	25000	4	3	0.35 - 3.55	15	34
  Forno rotativo de tubos retos	YZ1632	1600	32000	4	3.5	0.53 - 5.25	22	46.82
  Forno rotativo de tubos retos	YZ1636	1600	36000	4	1.2 a 1.9	0.26-2.61	22	51.023
  Forno rotativo de tubos retos	YZ1828	1800	28000	4	4	0.28-2.84	30	59.39
  Forno rotativo de tubos retos	YZ1845	1800	45000	4	4.5	0.28-2.84	30	80
  Forno rotativo de tubos retos	YZ1939	1900	39000	4	1.6 a 3.4	0.31 - 2.82	37	70.704
  Forno rotativo de tubos retos	YZ2044	2000	44000	3.5	2.4 - 4	0.22-2.26	37	97.135
  Forno rotativo de tubos retos	YZ2245	2200	45000	3.5	3.2 - 5.3	0.23 a 1.25	45	125.462
  Forno rotativo de tubos retos	YZ2550	2500	50000	3.5	6.2 - 7.4	0.68 para 1.45	55	179.606
  Forno rotativo de tubos retos	YZ2555	2500	55000	3	7.3 - 9.8	0.79 a 2.38	55	191.203
  Forno rotativo de tubos retos	YZ2820	2800	20000	4	15 - 18	0.8 a 1.45	75	186.373
  Forno rotativo de tubos retos	YZ3028	3000	28000	4	18 - 23	0.8 a 1.45	75	180.737
  Forno rotativo de tubos retos	YZ3060	3000	60000	3.5	16 - 20	0.49 a 2.41	90	272.510
  Forno rotativo de tubos retos	YZ3226	3200	26000	4	22 - 27	0.8 a 1.45	90	185.107
  Forno rotativo de tubos retos	YZ3255	3200	55000	3.5	17 - 23	0.8 a 1.52	75	271.673
  Forno rotativo de tubos retos	YZ3529	3500	29000	4	28 - 40	0.16 a 1.38	110	238.031
  Forno rotativo de tubos retos	YZ3560	3500	60000	3.5	28 - 40	0.65 a 2.25	125	347.872
  Forno rotativo de tubos retos	YZ4030	4000	30000	4	52 - 70	0.38 a 3.52	160	415.103
  Forno rotativo de tubos retos	YZ4060	4000	60000	3.5	55 - 78	0.38 a 3.52	315	514.223
  Forno rotativo de tubos retos	YZ4262	4200	62000	3.5	80 - 105	0.38 a 3.52	315	541.615
  Forno rotativo de tubos retos	YZ4565	4500	65000	3.5	110 - 140	0.38 a 3.52	420	609.526
  Forno rotativo de tubos retos	YZ4772	4700	72000	3.5	150 - 190	0.38 a 3.52	550	795.325
  变径回转 (Forno rotativo de redução)	YB1626	1600/1400	26000	4	0.7 - 11	0.41 - 3.85	18.5	38.621
  变径回转 (Forno rotativo de redução)	YB1939	1900/1600	39000	4	2.2 - 2.7	0.27 a 2.58	22	60.841
  变径回转 (Forno rotativo de redução)	YB2245	2200/2000	45000	3.5	2.5 a 3.5	0.25 - 2.28	30	88.632
  变径回转 (Forno rotativo de redução)	YB2545	2500/2200	45000	3.5	4.5 a 6.2	0.25 - 2.18	45	102.367
  变径回转 (Forno rotativo de redução)	YB2845	2800/2500	45000	3.5	7.5 - 10	0.68 para 1.45	55	192.622
  变径回转 (Forno rotativo de redução)	YB3560	3500/3000	60000	3.5	23 - 32	0.65 a 2.28	125	310.263