Especificamente concebidos para a dessulfuração, desarsenisização e torrefação por oxidação de pirita
Introdução ao produto de torradeira fluidizada- Não.
A torradeira fluidizada é especialmente concebida para a dessulfuração, desarsenização e torradeira por oxidação de pirita.desempenha um papel crucial em numerosos domíniosO sistema é disponível em vários modelos e suporta a personalização.As partículas sólidas são feitas para exibir um estado semelhante ao de um fluido, permitindo processos de transferência de calor e massa altamente eficientes.- Não.
Em termos de desempenho, a torrefação fluidizada tem vantagens notáveis.Sua poderosa capacidade de transferência de calor permite que os materiais sejam aquecidos rapidamente, reduzindo significativamente o tempo de reação e aumentando consideravelmente a eficiência da produção.permitindo a oxidação e combustão completasEnquanto isso, o seu excelente efeito de transferência de massa garante um contacto suficiente entre os reagentes, tornando a reacção mais completa e garantindo a qualidade do produto.Este equipamento tem boas capacidades de controlo de temperatura., sendo capaz de manter com precisão a temperatura de reação necessária e reduzindo o impacto das flutuações de temperatura na qualidade do produto.- Não.
O escopo de aplicação do torradeiro fluidizado é extenso. Na indústria química, é comumente usado para torrar vários minérios e pretratar matérias-primas químicas.Na indústria metalúrgica, desempenha um papel fundamental na torrefação de concentrados metálicos e na preparação de óxidos metálicos.e utilização dos recursos.- Não.
As nossas torradeiras de cama fluidizada suportam serviços de personalização. Podemos adaptar as soluções de equipamento mais adequadas de acordo com os diferentes requisitos de produção dos clientes, propriedades do material,e condições do localQuer se trate das necessidades experimentais de pequenas empresas ou das aplicações em larga escala na produção industrial, podemos fornecer soluções profissionais,Ajudar as empresas a melhorar a eficiência da produção, reduzir custos e ganhar vantagem na concorrência acirrada do mercado.
| Modelo |
Diâmetro em mm |
Capacidade (t/h) |
Potência (kw) |
Peso (t) |
| ZLFT - 0,6m2 |
900 |
0.1 - 1.2 |
5.5 a 7.5 |
3.5 |
| ZLFT - 1,1m2 |
1200 |
0.3 - 2.7 |
11 - 15 |
5.9 |
| ZLFT - 3m2 |
2000 |
1.1 - 3.5 |
22 - 30 |
17 |
| ZLFT - 5m2 |
2600 |
3.8 a 7.9 |
30 - 45 |
26 |
| ZLFT - 16m2 |
4600 |
15 - 30 |
90 - 110 |
55 |
| ZLFT - 32m2 |
6400 |
26 - 60 |
132 - 180 |
98 |
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